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                全自動封切機常見故障和解決方法

                發布日期:2022-05-11
                 問題一,封切線位置不居中

                  正確封口線位置應位于產品位置一半處。

                  解決辦法:

                  1、輸送皮帶位置不正確,可升降調節到合適位置;

                  2、封口刀架位置不正確,可將封口刀架位置調整到合適位置;

                  3、熱收縮機的循環風向不正確,可重新調整循環風向;

                  4、裹包熱收縮膜袋相對于產品尺寸過大,可將膜袋尺寸縮小。

                  問題二、包裝物熱收縮擠壓變形

                  包裝物被熱收縮膜擠壓變形。

                  解決辦法:

                  1、熱收縮包裝機溫度設置過高,可將溫度降低;

                  2、熱收縮包裝機輸送速度過慢,可將速度調快;

                  3、裹包包裝物的收縮膜袋過小,可將膜袋尺寸放大一些;

                  4、熱收縮膜的收縮張力太大,不適合該包裝物,請使用收縮張力較低的熱收縮膜。

                  問題三、收縮后有較大尺寸破孔

                  收縮膜表面有較大的破孔。

                  解決辦法:

                  1、打孔裝置將膜撕破,檢查打孔器的打孔針是否彎曲變形或設置過長;

                  2、排氣孔數量過少,可增加排氣孔的數量。

                  問題四、封口線處成絲狀

                  封口線處出現拉絲狀。

                  解決辦法:

                  1、封切機的熱封切刀溫度設置過低,可將溫度調高;

                  2、封切時間過短,可延長封切的時間。

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